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硅质耐火泥采用不同标准的对比|耐火泥厂家

文章编辑:耐火材料 发表时间:2022-09-12 浏览次数:433次

由于硅砖具有优异的抗高温蠕变特性和800℃以上体积几乎不随温度变化的特性,故使得硅砖成为焦炉炉体不可 替代的耐火材料,超大型焦炉炉体也以硅砖为主要材料。但是,硅砖是需要靠硅质耐火泥接合起来才能成为一个整 体,发挥其功能性作用,所以对于焦炉而言,硅质耐火泥也是与硅砖同等重要的浇注料材料。


由于砌筑焦炉硅砖用的硅质耐火泥是不烧材料,其性能与硅砖存在显著差异,国内外对硅质耐火泥的研究没有硅 砖那么深入,所以超大型焦炉究竟应使用什么性质的硅质耐火泥才能达到使用要求,国际上并没有统一的认识。


表1我国与德国现有硅质耐火泥标准要求的质量指标

 

 我国焦炉硅质耐火泥在宝钢引入日本焦炉技术之前,技术标准(YB 384-63)要求的非常简单,只有主成分SiO2、 耐火度和粒度要求。宝钢引进后,我国焦炉硅质耐火泥基本上完全采用了日本标准,1993年制定的硅质耐火泥标准(Y B/T 384-1993)要求的技术条件已经比较完善。近年来,随着德国7.63m超大型焦炉的引入,德国焦炉硅质耐火泥标 准(DIN 1089-3)也开始在我国一些焦炉项目上使用,但德国标准与我国现行标准对硅质耐火泥性能的要求有较大差异 (见表1)。超大型焦炉硅质耐火泥究竟采用哪种标准更适合,还是结合二者提出一个更适用的新的硅质耐火泥标准,需要 通过试验研究给予一个科学的回答。为此,通过两年多对硅质耐火泥配比及性能的系统试验研究,基本弄清了硅质耐火泥各种配比及性能可能对使用效果的影响。