CFB锅炉各部位运行工况和对耐火浇注料的要求

文章编辑：耐火材料发表时间：2023-11-10 浏览次数：37次

浇注料循环流化床锅炉是目前国内应用最广泛，同时也是相对最环保的余热锅炉之一。循环流化床锅炉主要被用于电力行业、石油化工行业、垃圾焚烧行业等。

虽然应用行业不同，但循环流化床锅炉的结构大致相同，锅炉运行中，高温气体以及气体中的固体颗粒都对炉膛及循环系统等各部位的耐火材料衬体造成严重的磨损。因此，各部位用衬体的防磨及绝热要求是锅炉运行的关键。以电厂锅炉为例，其锅炉各部位的运行环境以及对耐火浇注料衬体的要求如下。

1、炉膛下部炉膛下部密相区是循环流化床锅炉磨损严重部位。其床料粗、浓度大、流化速度快、燃烧气氛具有一定的腐蚀性。该部位采用的耐磨耐火浇注料要求防磨、导热性能好，并有好的抗热爆裂、抗热震性能。推荐使用钢纤维耐磨耐火浇注料。

2、分离器进口烟道分离器进口烟道发生气流方向改变，气流中灰粒子较细，浓度高。气流速度一般为4.5~6.0m/s，温度为850~95 0℃。燃烧气氛为氧化性气氛，磨损冲刷严重。要求浇注料抗磨性能、耐热爆裂和抗热震性能好。推荐使用钢纤维耐磨耐火浇注料。

3、旋风分离器旋风分离器内气流速度高，由于离心力的作用，气流中的粗粒子碰壁而分离下来。并在分离器入口和筒体内壁产生严重磨损。分离器内的工作温度小于1000℃，且耐火防磨层较厚。其气氛为氧化性气氛。要求浇注料轻，致密，耐磨，隔热性能好(针对绝热式分离器)，抗热爆裂性和抗热震性能好。推荐使用高强耐磨耐火浇注料或耐磨耐火可塑料。

返料器将分离器分离下来的灰送人炉膛循环燃烧，返料器靠炉膛一侧为流化床，另一侧为移动床，是一个流化密封送灰装置。流化速度小于1m/s，床料细，浓度高，工作温度为900℃左右。相对于其他部位，返料器的工况环境不算太差，但是该部位施工困难。返料器内不发生燃烧，要求浇注料的隔热性能、抗热爆裂和热震性能较好。推荐使用高强耐磨耐火浇注料。

5、屏式受热面电厂锅炉炉膛内布置有屏式受热面(水冷屏、过热屏)。屏的下部弯头部分受灰粒子冲刷磨损。要求浇注料抗磨损性能和导热性能较好。推荐使用高强耐磨耐火浇注料

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