“浇注料+镁砖”结构在麦尔兹石灰窑悬挂缸的应用及施工技术

文章编辑：耐火材料发表时间：2023-03-22 浏览次数：82次

浇注料麦尔兹石灰窑悬挂缸为“浇注料+镁砖”结构，它对石灰窑的正常生产具有举足轻重的作用。在施工过程中，采用浇注料施工完成后先进行预烘烤再进行镁砖砌筑的方法，能有效地避免浇注料中游离水对镁砖的水化损害。从原理分析、施工过程、烘炉曲线等方面，较为系统和详细地阐述了这一施工工艺，为类似的窑炉结构提供指导和借鉴。 1、概述麦尔兹公司是全球领先的提供石灰窑专利技术生产高质量石灰和白云石的工程公司，其在全球超过50多个国家内设计和建造了500多座石灰窑。由其设计并拥有专利技术的并流蓄热式双膛石灰窑又称为麦尔兹窑，该石灰窑有两个窑膛，交替轮流煅烧和预热矿石，在两个窑膛煅烧带底部之间设有连接通道彼此连通，约每隔15min换向一次以变换窑膛的工作状态。其工作原理如图1所示。

1—燃烧风;2—燃烧带;3—冷却带;4—预热带;5—废气;6—通道;7—冷却风;8—燃烧筒;9—排气筒图1并流蓄热式麦尔兹双膛石灰竖窑工作原理在麦尔兹窑石灰窑结构中，最为重要的部位是悬挂缸。悬挂缸所占的耐材量不大，但是在整个麦尔兹石灰窑施工中是控制的重中之重，它直接制约了石灰窑的生产过程，也决定着石灰窑的生产寿命周期。 2、悬挂缸的结构特点悬挂缸结构为浇注料+镁砖的结构，在石灰窑的生产过程中，悬挂缸部位遭遇石灰石的频繁撞击，极易损坏。该部位的施工流程:先进行浇注料施工，然后再砌筑浇注料表面上部的镁砖，悬挂缸的结构如图2、图3所示。浇注料施工过程中采用水进行搅拌，其结构内部含有大量的游离水，在后期烘炉过程中，这些游离水蒸发出来后与镁砖结合，使镁砖发生水化作用，造成镁砖开裂、强度降低，使得该部位成为石灰窑中最为脆弱的部分，需要频繁的检修才能保证石灰窑的生产。为了避免这样的情况出现，必须在镁砖砌筑前，将浇注料中的游离水分蒸发掉，才能保证在后期的烘炉过程中降低水分对镁砖的水化损害，从而更好地满足生产的要求。

3、施工工艺根据悬挂缸的结构特点，施工工艺的总体思路是考虑制作一套装置，对浇注料进行预烘烤，在镁砖施工前将浇注料中的游离水蒸发掉，从而确保镁砖在后期烘炉过程中不产生水化作用。 3.1施工工艺流程其施工工艺流程如图4所示。 3.2实施步骤预烘烤在浇注料施工完成并经过一定时间的养护后进行，主要的实施步骤包括烘烤炉的制作、传感器的设置、接入PLC控制系统、烘烤等。 3.2.1烘烤炉的制作 1)采用30mm×3mm的扁钢进行烘烤炉边框的制作，边框制作还应考虑底部对保温砖的支托，边框制作后形成的空间为500mm×372mm，制作所使用的材料优先考虑现场取材。 2)在每个扁钢框内放入6块230mm×114mm×64mm的硅藻土隔热砖，隔热砖放入后，按照要求开槽，并预留接线孔。以上的材料也要优先考虑现场取材。 3)将采购的电阻丝安置于硅藻土隔热砖槽内，每根电阻丝的功率一般为2.5～3kW，每个烤炉内放入2根电阻丝。烘烤炉的制作如图5所示。

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