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耐火浇注料的施工、伸缩缝留设以及缺陷修补的规范要求
浇注料 工程施工是捣打料运用在锅炉上的重要内容之一,也是影响锅炉最后使用期限的关键所在,在实际的过程中产生的标准要求,可参考后文:一、捣打料工程施工1)捣打料配量;◇配量要按制定或厂商安装手册,经试配检验确认后运用,各样用料应记量准确。◇搅匀方式运用卧轴拌制,搅匀用水应以饮用水,在确保易性前提下避免出现加水量。下料先后、搅匀时间按上料厂商操作说明或技术规范。包干用料时可采用传统的搅匀,最起码应翻拌4个来回。◇运用适量的搅匀原则。捣打料拌合后具有快软性,拌合料一般须在30min内加完。为此破碎机要尽量挨近运用地方,减短运输时间和精力,每当拌的料使用后再拌二次,宁可人及料,不可以料一伙人。已混凝土终凝的边脚料禁止使用。
2)工程施工工作环境温度;按标准要求>5℃。3)浇铸注塑成型:◇水准面予衬注塑成型时,采用传统的铺料手动涂抹方法工程施工,运用皮锤、木锤人工插捣。留意拉头和边角处的密实情况,不采用机械振捣器,以免产生离析。用边模操控衬胶板厚,中部可用探针测厚。将注塑成型表面层拍打密实、修整,用竹抹子搓毛,便不可以压光。分仓缝应留成圆弧形接口接着施工前处理干次,充分的湿润,留意接缝处加浆振捣器,切实保障接缝严密密封性。
4)维护保养:一般在潮湿状下维护保养24-72个小时,维护保养温度5-30℃;按厂商安装手册维护保养规定工作环境温度≤25℃自然养护3天,>25℃进行潮湿维护保养;按施工经验衬胶工程施工2小时后刚开始维护保养,工作环境温度20-25℃用雾炮每2-3个小时喷剂一次,>25℃每1.5个小时喷剂一次维护保养48个小时,操控喷水量以下流荡为宜。
5)混凝土试块制作;各样配料施工中按现行规范每20m3为一批寄押混凝土试块,检测指标为堆积密度强度、搞折强度及烧后线变化;该工程按计选择浇铸粒各样钢号做一批共2组每组3块,检测指标如下,检测指标如下,其试验结果作为质量评定和交工验收重要依据。二、伸缩缝留设:捣打料应按制定留设伸缩缝。当制定设规定时,可按800-一千两百mm间距留设井字体形状伸缩缝。一般缝宽2-3mm,。
也可在成型后切割成缝,缝深为板厚20-30mm。三、炉底衬胶工程施工:a)炉底衬胶须在炉内工作所有结束,脚手架完全拆除这后再进行。
1)表面平整,不得麻面、裂纹和扒缝;2)衬胶庆密实,用0.5kg木锤每隔200mm轻叩击检验,其声音应铿实清脆悦耳,不允许有严重“沙哑声”或空鼓声。否则应凿掉重衬。
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