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耐火浇注料水化和侵蚀后的反应|浇注料
耐火浇注料水化和侵蚀后的反应|浇注料
炉衬腐蚀是耐火浇注料破损的关键缘由,水化都是不可忽视的关键一项。
当浇注料在炉衬应用温度到1000℃时,高铝质浇注料会逐步收缩,外界还会继续发病横向的龟裂质浇注料熔损比较大。到1200℃时,高铝质喷补料比粘土质浇注料和普通浇注料熔损少。在1250℃之上,碳化硅质浇注料会发病熔损,碳化硅质喷补料的熔损比碳化硅浇注料损坏更严重。
耐火浇注料在储存和养护过程中发现脱层,长白毛等景色。是由于耐火浇注料里的高铝水泥水化与空气中的酸性气体接触所导致的,伴随着浇注料中水分蒸发,盐类物质向表面迁移、随后渐渐的加重耐火浇注料的损坏。倘若预制件储存过程中呈现脱层、长白毛,这样的情况还会继续惹起浇注料表面的脱层,还会继续导致预制件的强度下降。
高铝质浇注料的碳酸化,还会继续导致浇注料本质构造降低、发病剥落。高铝水泥结合的浇注料暴露空气中,水化物与空气中的CO2气体会发病碳酸化反应。水含量高的轻质浇注料则更容易脱层,因为水化物质和CO2酸性气体协同作用,会让耐火浇注料里的水化物越来越不起伏。
在空气中,除CO2酸性气体外,还存在着有SO2、H2S等气体,他们对高铝质浇注料栽培基质局部水化物质也是有激烈的沉积作用,还会继续导致浇注料脱层和剥落。
耐火浇注料表面发作盐析景色,都是加重耐火浇注料外界破损的另一个关键因素。耐火浇注料在养护与自然枯燥过程中,伴随着水分蒸发,含有结晶水为溶性盐类,包括氯化物、硫酸盐、碳酸盐等,都存在结晶水脱去的进程,随同着晶型的变动和体积变化,这都是浇注料空气中水化的反应,也加重表面构造脱层、剥落、掉块反应。
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