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影响刚玉耐火浇注料性能的因素 | 刚玉耐火浇注料

文章编辑:耐火材料 发表时间:2022-04-24 浏览次数:65次

在2022年4月24日,影响刚玉耐火浇注料功能规则要素次要是 α-Al2O3超微粉和铝酸盐水泥。其本身的质量和掺加量决议了刚玉浇注料的功能好坏。


1. α-Al2O3超微粉


α-Al2O3超微粉具有纯度高、粒径小(D50 = 3μm左右)和较大的活性,是配制高档次耐火浇注料的重要组分,对其功能影响,也有许多共同之处,可互为自创。


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氧化铝超微粉


这就是说,α-Al2O3超微粉有个最佳用量,普通为3%~6%。此时添加的超微粉,能全部填充到浇注料的孔隙中而无缺乏和剩余,致使包覆的游离水释放出来,润湿颗粒外表,使之具有良好的触变性。在剪切力的作用下,浇注料有良好的流动性,其活动值为114~134mm。


2.铝酸盐水泥


高纯度刚玉耐火浇注料普通采用电熔刚玉和α-Al2O3作耐火骨粉料,用Ca-70水泥或Ca-80水泥作结合剂并添加外加剂配制。表1为水泥用量与浇注料功能的关系。从表中看出,随着Ca-70水泥用量的添加,拌和料活动值增大,凝结工夫延长,甚至缺乏30min而不能满足施工的技术要求。烘干和1000℃烧后抗折强度也随之增大。 1500℃烧后抗折强度有降低的趋向,体积密度降低,显气孔率进步。由于低温下a -AI2O3 与水泥间的反响生成少量的CA6及CA2等矿物晶体,随同体积收缩,并使基质发生较多的缺陷。同时,水泥用量大,其缺陷也更多,体积密度和显气孔率降低更分明。


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高铝水泥


总之,在保证耐火浇注料的施工性、常温强度和低温三性(即反响性、烧结性、膨胀性) 的前提下,应合理选择铝酸盐水泥的种类和用量。其用量为3%~6%,一般来说越少越好,以保证刚玉耐火浇注料的高纯度。


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