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耐火泥在耐火砖砌筑中如此重要,竟被好多施工方忽视

文章编辑:耐火材料 发表时间:2022-06-27 浏览次数:158次
就像盖房子需要水泥一样,各类热工窑炉使用耐火砖砌筑时,也需要使用耐火泥,由耐火粉料、结合剂和外加剂组成,起粘接、接缝耐火砖的作用。耐火泥按材质可分为粘土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等,按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料,此外,还有用于特殊场合的耐火泥。
 
 
耐火泥有两种膨胀形式:一是耐火泥浆本身在较低的温度受热膨胀,温度升高到一定程度后出现液相并且开始收缩;二是膨胀剂因晶型转变或在较高的温度反应产生体积膨胀。
 
耐火泥浆与耐火砖承受相同的荷重和高温,特别是在大型窑炉的耐火砖砌体。耐火泥浆荷重软化温度是耐火泥浆高温使用性能的指标之一,可反映耐火泥浆的实际使用特性,也可以直接判断在荷重下耐火泥浆高温体积收缩的温度范围。
 
砌筑耐火砖要配用相同材质的耐火泥,但耐火泥的荷重软化开始点比耐火砖要低,因为耐火泥浆在高温下产生体积收缩大。所以,质量要求上就比较重要。
 
那么耐火泥应该如何调配和使用呢?
 
 
一、耐火泥的使用
 
1、不同耐火砖砌筑时要使用相应材质的耐火泥,不得混用。
 
2、搅拌后的耐火泥应立即使用,硬化后的耐火泥不能再使用。
 
3、耐火泥应具有适当的粘度和流动性,使砖与砖之间的间隙尽可能小(甚至小于1毫米)。耐火砖上的耐火泥应填满整个表面,以便于形成完整的伸缩缝。
 
4、耐火泥的粒度一般采用细粒耐火泥,也可根据灰缝厚度选用,最大粒度不应大于灰缝厚度的30%。
 
 
 
二、耐火泥的现场调配
 
1、为了使耐火泥具有合适的粘结性和良好的使用性能,水和高温粘结剂应按规定准确称量和添加。水玻璃的波美度为:±38be(≥1.35g/cm3)。在特定的混合容器中混合后,加入水,直到获得合适的粘度。
 
2、配制磷酸盐复合泥浆时,须在规定的时间内完成,配制的泥浆不得随意用水稀释。这种泥浆具有腐蚀性,不得与金属外壳直接接触。
 
3、搅拌可采用机械或人工两种方式,机械搅拌每罐泥浆搅拌时间一般不超过5mm,人工搅拌必须从加料开始不断搅拌,直至搅拌均匀。
 
 
 
三、耐火泥的重要性
 
耐火泥的调配和施工,直接影响着耐火材料砌体的寿命,如果粘结性不强,或是粉状过粗,也会影响耐火砖的使用。在施工时,粘接耐火砖块的泥浆,加水量一定要控制好,加水量过大,泥浆很容易从砖缝中流淌;加水量过小,泥浆发干,不能粘接砖块。
 
耐火泥是耐火砖砌筑过程中的重要粘合接缝材料,它的作用甚至比耐火砖还要重要,如果耐火泥质量不过关,会严重影响耐火砖的使用寿命。也就是说,论重要性耐火泥要比耐火砖的重要性还要高。